搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)內(nèi)部碳化的解決方法

由于搪玻璃反應(yīng)釜所接觸到的物料有很多，所以我們一定要注意清理下設(shè)備，否則很容易導(dǎo)致內(nèi)部碳化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用。那么在發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)部碳化后我們?cè)撛趺慈ソ鉀Q呢？  

1、加一個(gè)輔助的釜底  

即使不混合不攪拌也要避免沉淀，可以通過(guò)加進(jìn)輔助釜底實(shí)現(xiàn)，輔助釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣可以讓固體反應(yīng)物沉淀在這個(gè)輔助的釜底上，而不會(huì)在實(shí)際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。有效避免內(nèi)部碳化。  

2、控制熱傳遞，讓熱量傳遞均勻  

通過(guò)釜底間隙間的對(duì)流作用，熱傳遞將是連續(xù)均勻的。  

3、加一個(gè)金屬環(huán)  

當(dāng)固體反應(yīng)物料負(fù)荷很重時(shí)輔助底下面可以加一個(gè)金屬環(huán)作為支承。這樣便可避免固體物料集中在釜底。從而可以解決碳化的問(wèn)題。  

4、適當(dāng)開(kāi)一些小孔  

注意開(kāi)的孔徑比反應(yīng)材料的粒徑略小，把這個(gè)屏幕剪成一個(gè)圓圈，邊緣向下彎曲作為支撐，這樣也不會(huì)讓設(shè)備內(nèi)部碳化。  

通過(guò)以上方法，不僅能夠還原搪玻璃反應(yīng)釜原來(lái)的樣子，保持設(shè)備不變，還可以提高設(shè)備的工作效率、延長(zhǎng)其使用壽命。